Sistema de vapor y condensado (Ultima parte)
Módulos calientes por secciones
Grupos de módulos calientes por secciones calentadas con vapor procuran el acondicionamiento final del cartón antes de los procesos de acabado.
Un número de módulos individuales se agrupa normalmente en tres secciones. Cada sección necesitará su propia válvula de control de vapor y cada módulo necesitará su propia trampa para vapor.
La primera sección normalmente requiere vapor a alta presión para procurar una alta temperatura. Las siguientes secciones requerirán vapor a media o baja presión, pasando por equipos de reducción de presión.
Si hay instalado un sistema de control de condensado de tipo “cascada”, casi toda la demanda de vapor en las placas de media y baja presión puede ser satisfecha con el revaporizado liberado en las secciones de alta presión de la corrugadora.
Será necesario instalar una estación de válvula reductora para proporcionar vapor suplementario en caso de que el revaporizado no pueda satisfacer el total de la demanda.
Humidificadores
Se pueden encontrar humidificadores de baja presión en dos lugares distintos de una corrugadora.
El primero de ellos es en el primer ondulador donde se utiliza el vapor para humedecer y calentar el medio corrugado antes de pasar por los cilindros corrugadores.
El segundo lugar es en la sección multicapa donde los humidificadores calientan, humedecen y limpian el fieltro que presiona el cartón sobre los módulos calientes.
Los humidificadores se alimentan con vapor a baja presión, bien a través de un conjunto de válvula reductora de presión, o bien con revaporizado procedente del sistema de cascada junto con vapor a baja presión para completar.
Es importante que este vapor sea seco y no arrastre gotas de agua que podrían rociarse sobre el cartón y marcarlo o romperlo. Por tanto antes de una ducha de vapor se debe montar siempre un separador para eliminar toda el agua que pueda arrastrar el vapor.
Debe preverse la parada del suministro de vapor al humidificador cuando la corrugadora detiene su funcionamiento, para evitar humedecimientos localizados. Esto se puede conseguir montando una válvula de esfera con actuador en la línea de suministro del vapor al humidificador, accionada desde el sistema de control de señal.
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Sistemas de vapor y condensado ( 2 parte)

La alimentación de vapor
Las corrugadoras requieren una presión primaria de vapor desde 7 bar para las máquinas de estilo antiguo, hasta los 16 bar para las máquinas de alta velocidad más nuevas.
Sea cual sea el sistema de empleo de vapor o condensado utilizado, la presión del vapor primario en la corrugadora ha de ser correcta y estable. Los cilindros de corrugar, precalentadores pequeños, rodillos de presión y la primera sección multicapa suelen trabajar a la temperatura más alta. Requieren vapor a alta presión con un margen de ± 0,3 bar (± 2° C).
Hay disponibles distintos tipos de válvulas reductoras de presión, desde las válvulas de acción directa a las más flexibles con actuador neumático, y combinaciones de posicionador electroneumático.
La elección del tipo de válvula reductora depende de las necesidades de la corrugadora.
Una corrugadora que siempre requiere la misma presión en los rodillos de alta temperatura con una demanda razonablemente estable puede tranquilamente utilizar una válvula reductora de acción directa correctamente dimensionada.
Una corrugadora que requiere presiones variables en los rodillos de alta temperatura, con la presión de alimentación ajustada por un simple controlador o desde un panel de control de máquina central, se beneficiará de un sistema neumático por su gran precisión y su capacidad de ajuste a distancia.
¿Dónde se utiliza el vapor?
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La industria del corrugado
Sistemas de vapor y condensado
 El buen uso de vapor de alta calidad es un factor fundamental en la producción de cartón de gran calidad a velocidades óptimas de máquina

¿Para qué se usa el vapor?
El cartón duro corrugado se produce encolando un liner (revestimiento liso) y un fluting (ondulado). El fluting, al que se denomina a veces, medio corrugado, se forma por un par de rodillos plisados calentados con vapor.
El vapor se utiliza para el tratamiento y para proporcionar el calor necesario en los procedimientos de formación y encolado que lleva a cabo la máquina
La necesidad de un vapor de alta calidad
Se utiliza vapor por su eficiencia como portador de calor. Éste se genera en la caldera y se transporta hasta la corrugadora por un sistema de distribución de tuberías.
En la corrugadora, éste entrega su calor a los distintos procesos y condensa.
Una propiedad muy importante del vapor saturado es que su temperatura está directamente relacionada a su presión. Por tanto la temperatura de los rodillos calentados y las placas calientes de una corrugadora pueden controlarse con gran precisión regulando la presión del vapor.
Las corrugadoras modernas de alta velocidad funcionan a temperaturas de hasta 190° C, precisando una alimentación de vapor de entre 14 y 16 bar
Para posibilitar el control preciso de la temperatura es esencial suministrar a la máquina un vapor seco de alta calidad a la presión correcta. Cualquier introducción de humedad o de gases incondensables en el vapor, reducirá su temperatura y afectará negativamente a la velocidad de transferencia de calor.
A su vez dificultará la precisión en el control y en algunos casos hará imposible alcanzar las temperaturas de producción deseadas.
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Durante los dias 11, 12 y 13 de Agosto  de 2011  realizé un Seminario de Capitación en las instalaciones de la empresa Exincor S.R.L. de la localidad de Rio Blanco en la Provincia de Jujuy en el Noroeste Argentino , lindando con la Cordillera de los Andes.
El Seminario consistio en dos días continuos de información teorica  desde las 8hs de la mañana hasta las 18 hs de la tarde y el ultimo dia durante 8 hs continuas, nos dedicamos a una practica operativa directamente sobre la corrugadora en marcha produciendo cjas de muy buena calidad , aplicando y desarollando los temas que el personal de la misma aprendio durante el modulo teórico dado con anterioridad.
La participacion al mismo fue de mas de 35 personas , principalmente del area de la corrugadora, laboratorio de control de proceso, mantenimiento ,personal del calderas y administrativos de producción.
Deseo agradecer al Sr. Hugo Cordoba, Gerente de la Empresa y al Ing Rubén Klimasauskas y demás personal de la empresa, sin los cuales esta tareas de capacitacion y entrenamiento de su personal no hubiera sido posible.
Para finalizar esta nota deseo agregar las palabras del Sr. Hugo Cordoba recibidas dias despues del mismo evento,
Estimado Daniel:
Muchas gracias por el envió del informe, me alegro que hayas tenido una buena impresión y el apoyo de todo nuestro personal, para que tu actividad en fabrica se realizara mejor, con este informe tenemos mucho por hacer y es mi deseo que pronto veamos la concreción de los mismos y por ende el resultado de una mejor calidad de nuestro producto y aumento de la productividad.
Cordiales saludos
Hugo Cordoba
 
Curso Capacitacion en Exincor  
 
 
 
 
 
 
 
 
Saludos Daniel

Deseo agradecer al Sr. Raimon Rius, un experto en todo lo concerniente a la fabricación de envases de cartón corrugado, que siempre con su desinteresada gentileza me envio este material , al cual considero de mucha utilidad.
Esta presentacion nos enseña como proceder cuando utilizamos papeles de bajo gramaje en la corrugadora para evitar tener problemas en su procesamiento.
 

Hemos realizado ya la tercera Tele Conferencia Online, en apoyo a todos los  alumnos que han adquirido el Curso Corrugado Online y lectores invitados de Cronica del Corrurgado

Me alegro que la convocatoria realizada a nuestros lectores ha tenido tan buena respuesta y van unionendose a las mismas cada vez mas interesados.
La misma la realizamos con una sala de teleconferencias de GVO Conference que adquirimos para poder ofrecer este servicio gratis.
Las conferencias se estan dictando dos veces por mes , los días Sabados a las 11hs de Buenos Aires , por modulo de acceso al  Curso Corrugado Online  que puedes adquirir por ahora con el descuento de promoción del Lanzamiento del mismo por solamente U$ 297. Este precio no va a estar para siempre , vamos a modificarlo a su precio original de U$397  dentro de pocos dias.
Dirigete aqui para realizar tu compra Curso Corrugado Online
Por el momento estamos ofreciendo ademas a los alumnos que adquieran el mismo hasta el 31 de Julio, una conferencia personal conmigo de una  hora GRATIS  para asesoramiento directo.
El primer modulo esta compuesto por los siguientes temas :

  1. El papel
  2. Adhesivos
  3. Vapor
  4. Cabezal corrugador
  5. Portabobinas-empalmadores
  6. Precalentadores y preacondicionadores
  7. Colero de mesa

 
El segundo módulo esta compuesto por:

  1. Mesa de secado
  2. Trazador-cortador
  3. Guillotinas transversales
  4. Salidas
  5. Alabeos
  6. Control de proceso
  7. Descarte

Saludos
Lic. Daniel Heymann
 

Sobrepasando las expectativas de PAPERMARKET y la misma Cámara Argentina de Fabricantes de Cartón Corrugado, CAFCCO, el sábado 18 culminó una nueva versión de la actividad que se realiza desde 2005, con el Licenciado Daniel Heymann como Instructor y Director. Hace apenas 15 días había concluido el mismo Seminario también en Buenos Aires. Mariana Soto, Gerente General del Centro de Envases y Embalajes de Chile CENEM,copatrocinador del evento, lo calificó como “todo un éxito”.
La convocatoria sorprendió a muchos y los organizadores debieron cerrar las inscripciones anticipadamente con 38 participantes, 5 de ellos extranjeros. La actividad fue inaugurada por el propio Presidente de CAFCCO, Carlos Etcheverry, quien pudo concurrir sin no pocos sobresaltos por la situación aeroportuaria reinante, que también tuvo en ascuas a los Dictando el Seminario Corrugado-Chile2011participantes de Argentina y Uruguay, mientras quienes provenían de INCAPSAC Perú agradecían estar lejos del cordón volcánico chileno.
Buena parte de la industria chilena también se hizo presente a través de empresas de diferentes tamaños, tanto de corrugado y microcorrugado, además de otros actores de la industria. Participaron Chilempack, Papelera Concepción, Envases Impresos, Cartones San Fernando, Briancon, Imprenta La Selecta, Marinetti, Agrobox, Imicar, Sipalco, Schorr y Concha, Agrobox, Medovic y Cía e Inducorn. La actividad fue calificada en general como muy buena por los participantes, quienes destacaron la temática, utilidad, desarrollo del curso y evaluaron muy favorablemente a su instructor, siendo muy proactivos en propuestas de mejoras posibles y comprometiendo a PAPERMARKET con un nuevo curso para el próximo año.
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Seminario Técnico de Cartón Corrugado-Buenos Aires 2011.

Hemos realizado durante los dias 1, 2, y 3 de Junio del 2011, el  Seminario Técnico de Cartón Corrugado  organizado por la Camara Argentina de Cartón Corrugado en Buenos Aires, en los salones de la Cámara de Comercio , Industria y Producción de la Republica Argentina.
Participaron al mismo asistentes de diversas empresas nacionales y de paises vecinos, como Uruguay y Paraguay.
Desearia agradecer por este intermedio la colaboracion del Ing. Hugo Velez de Cicelpa , del Lic. Sergio Heredia de Envases y Embalajes , ambos disertantes del INTI, Instituto Nacional de Tecnología Industrial,  y del señor Alfredo Kiemesz de Productos de Maiz , quienes aportaron sus valiosos conocimientos al desarollo del seminario.
Tambien deseamos agradecer al Lic. Mariano Saludjian, el Director Ejecutivo de la Camara Argentina de Cartón Corrugado por la organizacion del evento.
Durante el mismo hemos tenido la oportunidad de tratar sobre los diferentes procesos de la fabricacion del cartón corrugado , sus materias primas y los controles necesarios para la obtencion de un producto de excelente calidad .
Saludos
Lic Daniel Heymann
 

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