F.-1-
 
 
 
 
 
 
 
Papel estucado propiedades
La aplicación de estuco sobre el papel soporte, no es de fibra y esta compuesto fundamentalmente de una materia de elevada carga mineral inorgánica, esta carga mineral tiene unas dimensiones muy reducidas (micras). Este mineral se denomina Caolín* o caolinita (silicato de aluminio hidratado) F.-2, el cual pertenece a la familia de la arcilla blanca muy pura, que junto con otras cargas minerales como el sulfato de bario, dióxido de titanio, sulfuro de zinc, carbonato cálcico y otros, actúan como pigmentos, que mezclados entre si o por separado, forman una masa blanca con un gran poder de recubrimiento, las cuales tienen la propiedad de dar al papel una superficie suave de lisura y brillo, que hace destacar en una impresión de calidad, en la que los colores de las tintas aparecen intensos y mas brillantes. En la fabricación, para fijar solidamente la masa de estuco a la superficie del papel soporte, son necesarios los ligantes. Para ello se utiliza la cola de Caseína, además de otros como sintéticos, látex de gomas sintéticas (mezcla de polímeros), etc.
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¿Por qué se genera el post- abarquillado?

  •  Cada tipo de papel se acondiciona, se equilibra y se estabiliza a una determinada humedad
  • El post – abarquillado se hace más agresivo cuando las condiciones ambientales son más extremas, o sea, baja humedad ambiental (Invierno, < 50% Humedad relativa).


El punto más claro es la diferencia entre los papeles blancos y los crudos.

Por su composición, los papeles blancos (Estucados, KB, TB, BB), tienden a equilibrarse a una humedad más baja que los crudos, o sea, una calidad de cartón con papel blanco exterior, siempre va a tender a abarquillarse hacia abajo, ya que al equilibrarse a una humedad más baja, siempre se encogerá más que su papel homologo en crudo.

En este caso, una manera adecuada de conseguir una correcta planimetría sería trabajar en el grupo de ondular con un papel crudo con una naturaleza / comportamiento similar al del papel blanco.

Se adjuntan a continuación, tablas de temperatura de trabajo, tabla humedad de fabricación y tabla equivalencia temperatura – presión. Con esta información pretendemos ayudar a cumplir los requisitos indicados anteriormente.

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En este estudio de abarquillado hemos valorado y evaluado los parámetros que intervienen en el proceso de abarquillado (temperatura, humedad %, encogimiento, acondicionamiento).
Tras muchos ensayos y seguimientos, hemos llegado a una conclusión importante.
La Temperatura de los papeles cubierta, tanto interior como exterior no varía durante el proceso de abarquillado cuando existe una bajada de velocidad, o una parada de línea.
Recordemos, que durante un cambio de fase (de agua a vapor) la temperatura permanece constante. Nuestros datos confirman esta premisa.
¿Qué sucede entonces?
1.- Efectivamente, la temperatura durante este proceso no ha cambiado, sin embargo, lo que sí se ha modificado es el porcentaje de humedad de los papeles.

Cada tipo de papel se acondiciona, se equilibra y se estabiliza a una determinada humedad.
Hasta que la humedad de un papel no se equilibre con la humedad relativa ambiental, dicho papel no parará de moverse dimensionalmente (abarquillado hacia arriba ó abajo).

Cada papel actúa independientemente, se acondiciona independientemente.

2.- Otro factor fundamental es el tipo de papel.
Según como sea la orientación de fibras del papel, habrá más o menos encogimiento y/o abarquillado.
Un papel con mayor orientación de fibras, encoge más que uno que tenga una orientación normal o poco orientado.
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Especificaciones

A.-Especificaciones de rodillos acanalados “E ” nuevos

 
Grupo de ondular Modelo BHS MF-Prensa con cartuchos intercambiables
canal E y B.   Ancho nominal 2500 mm.
Rodillos tratamiento superficial Tungsteno (BHS)
Perfil canal 3.50 x 1.16
Take up factor (coeficiente)  1.242
Bombeo rodillo acanalado superior  0,030 mm
Bombeo rodillo acanalado inferior 0,715 mm

 
 
 
 
 
 
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B.-Características rodillos encoladores

Proveedor  APEX
Tamaño . 300.02 x 2752 mm
Tratamiento superficial Acero inox. con anilox negativo
Screen 17 l/cm.
Volumen  17-20 cm3/m2
Angulo 90º

 
 
 
 
 
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C.-Especificaciones del almidón

Almidón Trigo modificado de Roquette,
con sistema Minocar, sin aditivos
Agua Limpia
Sólidos % 27,5
Viscosidad (copa Lory) 16-22”
Punto de gel  (ºC) 58

 
 
 
 
 
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Deseo agradecer al Sr. Raimon Rius, un experto en todo lo concerniente a la fabricación de envases de cartón corrugado, que siempre con su desinteresada gentileza me envio este material , al cual considero de mucha utilidad.
Esta presentacion nos enseña como proceder cuando utilizamos papeles de bajo gramaje en la corrugadora para evitar tener problemas en su procesamiento.
 

Hemos realizado ya la tercera Tele Conferencia Online, en apoyo a todos los  alumnos que han adquirido el Curso Corrugado Online y lectores invitados de Cronica del Corrurgado

Me alegro que la convocatoria realizada a nuestros lectores ha tenido tan buena respuesta y van unionendose a las mismas cada vez mas interesados.
La misma la realizamos con una sala de teleconferencias de GVO Conference que adquirimos para poder ofrecer este servicio gratis.
Las conferencias se estan dictando dos veces por mes , los días Sabados a las 11hs de Buenos Aires , por modulo de acceso al  Curso Corrugado Online  que puedes adquirir por ahora con el descuento de promoción del Lanzamiento del mismo por solamente U$ 297. Este precio no va a estar para siempre , vamos a modificarlo a su precio original de U$397  dentro de pocos dias.
Dirigete aqui para realizar tu compra Curso Corrugado Online
Por el momento estamos ofreciendo ademas a los alumnos que adquieran el mismo hasta el 31 de Julio, una conferencia personal conmigo de una  hora GRATIS  para asesoramiento directo.
El primer modulo esta compuesto por los siguientes temas :

  1. El papel
  2. Adhesivos
  3. Vapor
  4. Cabezal corrugador
  5. Portabobinas-empalmadores
  6. Precalentadores y preacondicionadores
  7. Colero de mesa

 
El segundo módulo esta compuesto por:

  1. Mesa de secado
  2. Trazador-cortador
  3. Guillotinas transversales
  4. Salidas
  5. Alabeos
  6. Control de proceso
  7. Descarte

Saludos
Lic. Daniel Heymann
 

Sobrepasando las expectativas de PAPERMARKET y la misma Cámara Argentina de Fabricantes de Cartón Corrugado, CAFCCO, el sábado 18 culminó una nueva versión de la actividad que se realiza desde 2005, con el Licenciado Daniel Heymann como Instructor y Director. Hace apenas 15 días había concluido el mismo Seminario también en Buenos Aires. Mariana Soto, Gerente General del Centro de Envases y Embalajes de Chile CENEM,copatrocinador del evento, lo calificó como “todo un éxito”.
La convocatoria sorprendió a muchos y los organizadores debieron cerrar las inscripciones anticipadamente con 38 participantes, 5 de ellos extranjeros. La actividad fue inaugurada por el propio Presidente de CAFCCO, Carlos Etcheverry, quien pudo concurrir sin no pocos sobresaltos por la situación aeroportuaria reinante, que también tuvo en ascuas a los Dictando el Seminario Corrugado-Chile2011participantes de Argentina y Uruguay, mientras quienes provenían de INCAPSAC Perú agradecían estar lejos del cordón volcánico chileno.
Buena parte de la industria chilena también se hizo presente a través de empresas de diferentes tamaños, tanto de corrugado y microcorrugado, además de otros actores de la industria. Participaron Chilempack, Papelera Concepción, Envases Impresos, Cartones San Fernando, Briancon, Imprenta La Selecta, Marinetti, Agrobox, Imicar, Sipalco, Schorr y Concha, Agrobox, Medovic y Cía e Inducorn. La actividad fue calificada en general como muy buena por los participantes, quienes destacaron la temática, utilidad, desarrollo del curso y evaluaron muy favorablemente a su instructor, siendo muy proactivos en propuestas de mejoras posibles y comprometiendo a PAPERMARKET con un nuevo curso para el próximo año.
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PAPERMARKET   lanza el II Seminario Técnico de Corrugado y primero de su tipo online.
El exitoso Seminario Técnico de Cartón Corrugado, que se ha dictado ya en gran parte de Argentina, Buenos Aires , Mendoza , Rosario,  fue lanzado oficialmente  por PAPERMARKET y se realizará en el Hotel Four Points by Sheraton entre el 16 y 18 de junio próximo. Se trata de un curso de formación y perfeccionamiento orientado a diferentes áreas de esta industria, desde el personal directamente involucrado en la máquina corrugadora, hasta gerentes y personal de Producción, Abastecimiento, Aseguramiento de la Calidad, Ventas, Programación, Mantenimiento y otras.
Este año, por primera vez junto al seminario presencial se lanzará el Curso Online de Cartón Corrugado, que tocará la misma temática a través de recursos multimediales. Se proveerán contenidos audiovisuales a través de la web, se utilizarán chat y foros para las consultas o discusiones técnicas, y habrá videoconferencias para analizar temas específicos directamente con el profesor, todo eso con la flexibilidad que permite internet. Con un valor menor que el curso presencial y sumado a ello ahorros en viajes y estadía, representará de seguro una buena alternativa para muchas empresas extranjeras.
El Seminario nació en 2005 bajo el alero de la Cámara Argentina de Fabricantes de Cartón Corrugado (CAFCCO), que patrocina e inaugurará el evento actual, como una forma de acercar al cono sur este tipo de cursos iniciados por la Asociación de Corrugadores del Caribe y Sudamérica (ACCCSA) años atrás. A la fecha, se han dictado unas 17 versiones, en distintas ciudades de Argentina, Chile , Perú y Uruguay,  bajo la dirección del Lic. Daniel Heymann, quien dirigirá esta nueva versión,en los salones del Hotel Four Points by Sheraton  , El primer curso en Chile se dictó en 2007.
Leonardo Parraguez, Jefe de Servicios Post ventas de Envases Impresos, filial de la chilena CMPC, comentó así su experiencia como participante: “Debo destacar el estilo didáctico y ameno en la entrega de los temas, que a veces resultan un poco áridos, sobre todo cuando son extensos y de alto contenido técnico”. Agregó que “…los tiempos programados han sido los adecuados, de manera que no sólo se ha logrado hacer comprender los conceptos vertidos, sino que también ha existido espacio para resolver dudas y comentar también algunos casos reales de interés”.
El ejecutivo terminó afirmando que “la forma en que la información es ofrecida y la manera en que se discuten y tratan los temas, influye notablemente en la respuesta de la audiencia y en este caso los resultados son positivos, lo que naturalmente se traduce en un interés permanente durante la entrega de la información y una activa participación de todos los presentes”.
Para Humberto Torrejón, Director de PAPERMARKET, al realizar este Seminario en Chile cumple con una meta propuesta desde 2007, cuando se hicieron las primeras gestiones para traerlo al país. “Ya el año pasado debimos abortarlo en la mitad de su organización por el terremoto y hoy estamos felices de poder entregar este aporte a la industria corrugadora local”. Participar en uno de ellos hace unos años fue una experiencia muy formativa para mí, pero sobre todo, valoro los muy positivos comentarios que escuché de gran parte de los operarios y ejecutivos con que compartí”.
En 16 horas cronológicas distribuidas en 2 días (jueves, viernes) y medio (sábado), se analizan la máquina corrugadora y sus secciones, el papel, el adhesivo, el vapor y maquinarias de conversión. Se destina tiempo especial a la detección y corrección de fallos de producción y al control de desperdicios.
Para información e inscripción dirigirse a >>>>PAPERMARKET

Llegar a su destino de una manera estética, económica y ecológica, forma parte fundamental de todo embalaje de cartón ondulado. No es para menos, lo que se busca ante todo es satisfacer cada vez más las necesidades de cada uno de los clientes.
En los últimos años, el desempeño de las cajas cuando están apiladas ha adquirido mayor importancia como la medida crítica para la protección de los productos y está estrechamente relacionada con la Prueba de compresión de la Caja (BCT por sus siglas en inglés). Esta prueba es una medición dinámica de la fuerza momentánea necesaria para hacer que una caja falle (las esquinas ceden y las paredes se abomban), o se aplaste.

 
De acuerdo con la Association of Independent Corrugated Converters (AICC), está prueba se hace mejor en un laboratorio siguiendo las condiciones estándar fijadas por la Asociación Técnica de la Industria de la Pasta y del Papel (TAPPI por sus siglas en inglés), o sea a una temperatura de 22o. C (73o F) y una humedad relativa del 50%.


La prueba de compresión da los resultados en libras fuerza o newtons y la deflexión en pulgadas o milímetros, además de cuantificar la carga máxima que puede soportar la caja en su punto de falla inicial o a un valor de deflección fijado previamente.
Si bien indican especialistas de la AICC, aunque algunas cajas tal vez puedan soportar niveles de carga superiores a los de este punto de falla inicial, generalmente es en este punto que están claramente dañadas.
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Las operaciones previas a la corrugadora y en la máquina misma son  responsables del 75 – 80% del desperdicio controlable. Los logros en obtener resultados dependen de la metodología operativa y del equipamiento de la máquina.
foto_81Por esta razón, fueron diseñados empalmadores automáticos, controles de velocidad del puente, guías de succión del puente, fingerless, etc. El ejercicio permanente que deben hacer las fábricas en el control de desperdicio debe ser tal que no se presente desperdicio sin reportar. El desperdicio controlable en la corrugadora tiene distintas causas, estas son:

1. Capas exteriores dañadas:

Puede ser causado por prácticas erróneas de carga del proveedor de papel, por utilización de equipo inadecuado en puertos, por mantenimiento inadecuado de los montacargas, por operadores inexpertos, por mala ubicación de las bobinas en las bodegas de rollos, y por corte excesivo de capas en la preparación de la bobina. Veamos algunas soluciones para evitar este tipo de desperdicio.
1.1. Daños generados por el proveedor de papel.
foto_82*Genere información al proveedor sobre los daños en que está incurriendo por mal manejo en el molino o en algún punto de tránsito hasta la planta.
* En algunas oportunidades es importante acompañar el reclamo con un reporte fotográfico.
* Las bobinas deben traer flejes de acero (zunchos) a 1” del borde y deben ser tan anchos como sea posible para limitar el daño a los bordes.
* Las bobinas para corrugado medio deben protegerse con envolturas de stretch, o liners pesados y con tapas impermeables.
* Audite ocasionalmente la forma de manipular las bobinas de papel en su molino proveedor, si es posible.
* Todos los rollos deben traer tacos de madera internamente, en los extremos de los tubos de los rollos.
* Indíqueles a los operadores de montacargas que los camiones con bobinas dañadas no deben descargarse hasta que se haya inspeccionado y aprobado la descarga. Dependiendo de la importancia y naturaleza del daño puede que sea necesario ponerse en contacto con la compañía de seguros.
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