Incidencia:

Falta de ajuste del rodillo prensa en grupo de ondular GO-14 (Agnati) con papeles de bajo gramaje, al iniciar el arranque después de una parada prolongada y a velocidad mínima. Las líneas de contacto del papel cubierta quedan excesivamente marcadas llegando a romperse el papel (F.-1 y F.-4).

Causa:
A velocidades mínimas de arranque, el rodillo prensa tiende a dilatarse unas milésimas debido al efecto termodinámico, ello obliga a separar el rodillo a través de los topes, de no hacerlo el papel cubierta sufre un daño irreversible. Algunos grupos de ondular llevan incorporadas células de carga, el cual realizan el ajuste automáticamente y curvas programadas en función de la velocidad, (control de proceso Prometeo o similar)

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Corrugados de Risaralda-Colombia

La familia de productores de envases de cartón corrugado tiene un nuevo integrante

Durante el mes de Enero del 2014, un grupo empresario de la localidad de Dos Quebradas, en Risaralda, Colombia  puso en marcha Corrugados de Risaralda S.A.S. ,  una moderna planta de envases de cartón corrugado y micro corrugado con maquinarias de última tecnología procedente de China, provistas por la empresa Maywka Printing Machinery Co.

En esta innovadora planta se producen envases de cartón corrugado para cajas de cartón simple y cartón doble triple. A lo que se le suma que la línea de la máquina corrugadora puede fabricar material de simple faz y simultáneamente planchas para la confección de planchas de cartón.

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Especificaciones

A.-Especificaciones de rodillos acanalados “E ” nuevos

 
Grupo de ondular Modelo BHS MF-Prensa con cartuchos intercambiables
canal E y B.   Ancho nominal 2500 mm.
Rodillos tratamiento superficial Tungsteno (BHS)
Perfil canal 3.50 x 1.16
Take up factor (coeficiente)  1.242
Bombeo rodillo acanalado superior  0,030 mm
Bombeo rodillo acanalado inferior 0,715 mm

 

 

 

 

 

 

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B.-Características rodillos encoladores

Proveedor  APEX
Tamaño . 300.02 x 2752 mm
Tratamiento superficial Acero inox. con anilox negativo
Screen 17 l/cm.
Volumen  17-20 cm3/m2
Angulo 90º

 

 

 

 

 

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C.-Especificaciones del almidón

Almidón Trigo modificado de Roquette,
con sistema Minocar, sin aditivos
Agua Limpia
Sólidos % 27,5
Viscosidad (copa Lory) 16-22”
Punto de gel  (ºC) 58

 

 

 

 

 

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Sistemas de vapor y condensado ( 2 parte)

La alimentación de vapor

Las corrugadoras requieren una presión primaria de vapor desde 7 bar para las máquinas de estilo antiguo, hasta los 16 bar para las máquinas de alta velocidad más nuevas.

Sea cual sea el sistema de empleo de vapor o condensado utilizado, la presión del vapor primario en la corrugadora ha de ser correcta y estable. Los cilindros de corrugar, precalentadores pequeños, rodillos de presión y la primera sección multicapa suelen trabajar a la temperatura más alta. Requieren vapor a alta presión con un margen de ± 0,3 bar (± 2° C).

Hay disponibles distintos tipos de válvulas reductoras de presión, desde las válvulas de acción directa a las más flexibles con actuador neumático, y combinaciones de posicionador electroneumático.

La elección del tipo de válvula reductora depende de las necesidades de la corrugadora.

Una corrugadora que siempre requiere la misma presión en los rodillos de alta temperatura con una demanda razonablemente estable puede tranquilamente utilizar una válvula reductora de acción directa correctamente dimensionada.

Una corrugadora que requiere presiones variables en los rodillos de alta temperatura, con la presión de alimentación ajustada por un simple controlador o desde un panel de control de máquina central, se beneficiará de un sistema neumático por su gran precisión y su capacidad de ajuste a distancia.

¿Dónde se utiliza el vapor?

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Curso Corrugado Online

El Curso Técnico en modalidad e-learning es una experiencia que invitamos a compartir a quienes por razones de lejanía o agenda, no pueden asistir al Seminario tradicional en forma presencial.


El curso se entrega por tiempos definidos, tal como un curso presencial, debido a que compromete la asistencia del tutor durante todo el tiempo que dura, aunque off-line. Pero entrega una holgura de tiempos y plazos bastante mayor para aprovechar las ventajas de internet.

El sitio en que presentamos el material exige la identificación del usuario y su ingreso con clave para acceder al material, lo que se autoriza con la inscripción. Junto con acceder al material, el alumno puede crear un blog para sus consultas y recibir las respuestas y comentarios del profesor y de los otros participantes, formando un foro. Se utilizan las herramientas de contactos y chat usuales de las redes sociales, pero el foro del sitio es sólo para los participantes de ese Curso en cuestión y se cierra con el término del curso.

El alumno recibirá por correo electrónico el Manual personalizado del curso, por capítulos. También recibirá el certificado de participación de la misma forma. El curso consta de dos grandes módulos y cada uno contempla una videoconferencia múltiple de una hora para aclaraciones de dudas y cambio de opiniones entre participantes, las que se efectuarán en días sábados a las 11.00 hora de Argentina (GMT-3).

Será requisito fundamental participar a lo menos en la videoconferencia de cierre para recibir el certificado de participación.

Para efectos prácticos , se divide y presenta así:

Módulos: Se subdividen en clases y en cada una de ellas se entrega un material multimedia e interactivo, que presenta en forma resumida el contenido del Manual Técnico del Cartón Corrugado, de unas 300 páginas, que recibirán todos los alumnos.

Consta de los siguientes módulos, recursos y tiempos aproximados:

MODULO I – Entrega de Materiales –

Introducción al Seminario – 5 minutos –

Clase 1

El papel – 15 minutos –

Clase 2

Adhesivos – 15 minutos –

Clase 3

Sistemas de vapor en las corrugadoras – 15 minutos –

Clase 4

El cabezal corrugador – 15 minutos –

Clase 5

Portabobinas y empalmadores – 10 minutos –

Clase 6

Precalentadores – 10 minutos –

Clase 7

Coleros de Mesa – 10 minutos –

MODULO II – Entrega de Material –

Clase 8

Mesa de secado – 10 minutos –

Clase 9

Slitters – 10 minutos –

Clase 10

Guillotinas rotativas – 10 minutos –

Clase 11

Salidas de mesas corrugadoras – 10 minutos –

Clase 12

Alabeo – Arqueado

Clase 13

Control de proceso – 15 minutos –

Clase 14

Desperdicios – 15 minutos –

ENVIO DE CERTIFICADOS por mail –

REQUISITOS TÉCNICOS MÍNIMOS:

  • Computador con procesador veloc. real equiv. INTEL (MR) 1.5 MHz.
  • Memoria RAM 2 Mb.
  • Conexión Internet Banda Ancha 2 Mbps.


Mas informacion dirigirse a CONSULTAS

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