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Introduccion :
La tendencia del sector es a reducir gramajes cada vez menores, lo que nos obliga a adaptarnos a
trabajar con estos papeles. Lo que antes era solo un indicio de problema sin llegar a serlo, ahora si lo es.
La cantidad de abrazamiento se debe reducir o casi no aplicar en los papeles de bajo gramaje (densos),
el exceso de calor es el enemigo numero uno.
La tendencia de la curvatura en forma de “S” (Fig.-1), y extremos hacia arriba (Fig.-2), en canales
pequeñas “E” y “F” va en aumento de forma considerable, en anchos superiores a 2300 mm.

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Estimado Daniel.
Gracias por darme la oportunidad de colaborar en esta página.
El tema que me gustaría abordar es el de las odiadas arrugas.
Llevo trabajando en la industria del cartón ondulado más de 30 años. De un tiempo a esta parte, por varios motivos, la formación de arrugas longitudinales en la banda de papel, es más habitual.
Los factores que hacen aparecer este problema son varios:
Gramajes cada vez más bajos en las bobinas para ahorrar costes.
Distancia entre rodillos cada vez mayor, especialmente dentro de los empalmadores para conseguir más metros almacenados
Más cantidad de rodillos, por la misma razón, más metros de reserva de papel.
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Consulta por el cliente:

Adjunto un par de fotos (Fig.-1) sobre el problema que estoy teniendo con la onda “E”, he verificado
los paralelismos y todos son correctos, hemos cambiado el pistón neumático por uno nuevo y hemos
verificado que la presión de los rodillos sea correcta, y aun así sigue saliendo este problema, también he
probado con las presiones de cámara desde 200 a 900 y no varia nada de nada, empiezo a pensar que, o
es un problema de rodillos o los topes del rodillo acanalado inferior en el lado operador están mas bajos
que en el motor, si me puede sugerir alguna idea se lo agradecería.
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INCIDENCIA
Apareció el problema casi de golpe en el grupo de simple cara GO-14 canal-3.
En el lado transmisión se apreciaban unos fallos marcas intensas en el papel cubierta (F.-1). Estos fallos
aparecían en velocidades superiores a 150 mpm. y desaparecían por debajo de los 100 mpm.
El problema se intensificaba con el ancho 2450 principalmente y se minimizaba con los anchos 2250 y
2050 saliendo de la zona de influencia de los bombeos. Se realizaron una serie de pruebas para detectar
el origen del problema.
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1
 
 
INCIDENCIA:
La plancha de cartón al rozar en las placas calefactores y en la placa soporte final de mesa, el pegado
queda debilitado y abierto por intervalos (F.-1). El despegado ocurre con calidades de alto gramaje
(tipo agricultura) y similares.
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PREÁMBULO
El Nido de Abeja es un fenómeno físico de deformación del papel, por aumento de sus dimensiones debido a la absorción de agua por un exceso de cola.
Aparece con frecuencia (F.-1) en los papeles de la cubierta exterior e interior: En el caso que nos ocupa (estucados*) se detecta principalmente en los papeles de menor rigidez y/o espesor.
El Nido de Abeja se produce por cuatro razones principalmente:

  1.  Exceso de cola (aumento de la humedad).
  2.   Falta de rigidez en el papel por un exceso de humedad.
  3.   Aplicación excesiva de calor al papel cubierta exterior a la entrada de la mesa ( Precalentador triplex + precalentador integrado mesa
  4.   Falta de tensión o freno en el papel.

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F.-1-
 
 
 
 
 
 
 
Papel estucado propiedades
La aplicación de estuco sobre el papel soporte, no es de fibra y esta compuesto fundamentalmente de una materia de elevada carga mineral inorgánica, esta carga mineral tiene unas dimensiones muy reducidas (micras). Este mineral se denomina Caolín* o caolinita (silicato de aluminio hidratado) F.-2, el cual pertenece a la familia de la arcilla blanca muy pura, que junto con otras cargas minerales como el sulfato de bario, dióxido de titanio, sulfuro de zinc, carbonato cálcico y otros, actúan como pigmentos, que mezclados entre si o por separado, forman una masa blanca con un gran poder de recubrimiento, las cuales tienen la propiedad de dar al papel una superficie suave de lisura y brillo, que hace destacar en una impresión de calidad, en la que los colores de las tintas aparecen intensos y mas brillantes. En la fabricación, para fijar solidamente la masa de estuco a la superficie del papel soporte, son necesarios los ligantes. Para ello se utiliza la cola de Caseína, además de otros como sintéticos, látex de gomas sintéticas (mezcla de polímeros), etc.
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Un rápido vistazo a nuestras últimas recomendaciones técnicas de ondulado templado para obtener una mejor calidad de impresión sin marcado de canal.
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Incidencia:
Falta de ajuste del rodillo prensa en grupo de ondular GO-14 (Agnati) con papeles de bajo gramaje, al iniciar el arranque después de una parada prolongada y a velocidad mínima. Las líneas de contacto del papel cubierta quedan excesivamente marcadas llegando a romperse el papel (F.-1 y F.-4).
Causa:
A velocidades mínimas de arranque, el rodillo prensa tiende a dilatarse unas milésimas debido al efecto termodinámico, ello obliga a separar el rodillo a través de los topes, de no hacerlo el papel cubierta sufre un daño irreversible. Algunos grupos de ondular llevan incorporadas células de carga, el cual realizan el ajuste automáticamente y curvas programadas en función de la velocidad, (control de proceso Prometeo o similar)
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¿Por qué se genera el post- abarquillado?

  •  Cada tipo de papel se acondiciona, se equilibra y se estabiliza a una determinada humedad
  • El post – abarquillado se hace más agresivo cuando las condiciones ambientales son más extremas, o sea, baja humedad ambiental (Invierno, < 50% Humedad relativa).


El punto más claro es la diferencia entre los papeles blancos y los crudos.

Por su composición, los papeles blancos (Estucados, KB, TB, BB), tienden a equilibrarse a una humedad más baja que los crudos, o sea, una calidad de cartón con papel blanco exterior, siempre va a tender a abarquillarse hacia abajo, ya que al equilibrarse a una humedad más baja, siempre se encogerá más que su papel homologo en crudo.

En este caso, una manera adecuada de conseguir una correcta planimetría sería trabajar en el grupo de ondular con un papel crudo con una naturaleza / comportamiento similar al del papel blanco.

Se adjuntan a continuación, tablas de temperatura de trabajo, tabla humedad de fabricación y tabla equivalencia temperatura – presión. Con esta información pretendemos ayudar a cumplir los requisitos indicados anteriormente.

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