Introduccion :
La tendencia del sector es a reducir gramajes cada vez menores, lo que nos obliga a adaptarnos a
trabajar con estos papeles. Lo que antes era solo un indicio de problema sin llegar a serlo, ahora si lo es.
La cantidad de abrazamiento se debe reducir o casi no aplicar en los papeles de bajo gramaje (densos),
el exceso de calor es el enemigo numero uno.
La tendencia de la curvatura en forma de “S” (Fig.-1), y extremos hacia arriba (Fig.-2), en canales
pequeñas “E” y “F” va en aumento de forma considerable, en anchos superiores a 2300 mm.

Con papeles de menos gramaje, es de vital importancia, que la aplicación de cola sea perfecta, sino las
curvaturas son insalvables. Normalmente los cuerpos de ondular, por el efecto de la flexión producida
por la presión de la rasqueta, provoca que en el centro, entre rodillo limitador/doctor y rodillo
encolador/aplicador (Fig.-3) sé este aplicando menos cola, esto hace que la plancha de cartón fabricada
con anchos de 2300 mm. en adelante queden los extremos levantados hacia arriba y la zona central
hacia abajo. Por lo general se aprecia mas el problema con canales “E” y “F” principalmente.

Alternativa:
Como este problema empezaba a ser importante, por iniciativa del que suscribe, se hizo una prueba en
una planta, se comunica a BHS la posibilidad de fabricar un rodillo limitador/doctor con bombeo
negativo. La diferencia que se media con galgas de acero de extremo a centro, estaba entre 15
centésimas en los extremos y 10 centésimas en la zona central con una diferencia de 5 centésimas en el
centro con respecto a los extremos (Fig.-4). Por lo visto los técnicos de BHS en su momento,
comentaron que lo que para nosotros era un pequeño problema, para ellos era un problemon, puesto
que esto, como es lógico, se agrava con maquinas de 2.80 y 3.30 de ancho. Conjuntamente con BHS, se
determina realizar un rodillo limitador/doctor con un bombeo negativo de 5 centésimas, lo que cuadra
con las mediciones realizadas. Se les hizo comprometer, en que si esta prueba no funcionaba, nos
rectificarían otra vez el rodillo a cilíndrico sin bombeo.

Puesta en marcha:
El rodillo se puso en maquina, en el cuerpo de microcanal y onda “C” el día 5 de Marzo del año…., los
resultados han sido excelentes. Se ha estado trabajando con anchos de 2.50. con gramajes de 75 gr/m2
y con composiciones diferentes, lo que antes eran conflictivas en la curvatura, ahora se mantienen
completamente planas, desapareciendo la curvatura en “S”. Partidas que antes salían tres pilas por el
mismo apilador (Fig.-5 y Fig.-6), donde la pila central se curvaba hacia abajo y las de los extremos
hacia arriba, ahora salen las tres pilas planas (Fig.-7, Fig.-8, Fig.-9 y Fig.-10).

Conclusión:
Pensamos que hemos dado con la solución y se va a cambiar en el otro cuerpo de ondular onda “B” el
rodillo limitador. Los canales pequeños no son ningún freno para alcanzar buenas velocidades de
trabajo (Fig.-11).

Recomendación:
Esta solución se puede adaptar a cualquier cuerpo de ondular existente en el mercado, que genere el
problema de flexión por el ajuste de la rasqueta. El bombeo del rodillo limitador puede ser también
positivo, va en función de la flexión y características de cada grupo de ondular.

Nota:
Queda pendiente de estudio, de ver la influencia en la doble encoladora con respeto a la planimetria de
la plancha en ondas pequeñas. Tal como hemos visto la gran influencia en los grupos de ondular,
pensamos que en la doble encoladora por el efecto de secado de la mesa y contenido alto de sólidos no
se genera una diferencia importante en la aplicación de la cola sobre el vértice de las crestas, entre los
extremos y el centro de la plancha.

Comentarios de un fabricante amigo:
Consideraciones a tener en cuenta, con respeto al bombeo negativo del rodillo limitador/doctor:
1. Para la fabricación de ondas pequeñas, y gramajes bajos, la uniformidad de deposición cola asume
una importancia siempre mayor.
2.- El problema de la flexión del rodillo limitador/doctor, se ha tratado en fase de proyecto,
buscando una construcción geométrica del grupo encolador que permita una presión de la
rasqueta, que presione el rodillo limitador/doctor, pero no provoque la variación de la distancia.

3.- La solución adoptada, de instalar un rodillo limitador/doctor negativo, compensa seguramente
la flexión de la rasqueta, pero depende siempre de la habilidad del operador en regular el empuje.
Por lo tanto no es oportuno adoptar la solución del dosificador con bombeo en cualquier tipo de
máquina, pero es necesaria un análisis preventivo sobre la geometría del sistema encolador.

Raimond Rius
rrius.ondulados@hotmail.com

Futuro de la Industria Corrugadora a Nivel Mundial

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