Archive for junio, 2007

Organizado por Ignacio Eiranova de la empresa Nova Latin América, el día 4 de Julio, se realizará
en el Sheraton Libertador de Buenos Aires (Av. Córdoba 680),

El 1 CONGRESO TÉCNICO DE MAQUINARIAS E INSUMOS
PARA CARTÓN CORRUGADO”.

La inscripción es gratuita y puede realizarse por Internet en www.novala.com.ar

o, a los teléfonos 4102-0025 o 155009-8762.

El programa del congreso es el detallado a continuación y la

08:30 Acreditaciones y desayuno.

09:20 – 9:30 Discurso de apertura e Introducción.

09:35 – 10:25 (50 min) Primera Charla. Industrias de Maquinarias Tomasoni. Brasil.

Geraldo Tomasoni, responsable general y principal fabricante y proveedor de maquinarias de Brasil, hablará sobre los últimos desarrollos en maquinarias de corrugado y terminadoras.

10:25 – 10:45 Preguntas del auditorio.

10:45 – 11:15 Coffee Break.

11:15 – 12:05 (50 min) Segunda Charla. Terdeca. Italia. Rodillos Corrugadores.

Marco Batoraro, responsable comercial para la región, disertará sobre todos los tipos de recubrimientos, diseño de perfiles a la medida de cada cliente y necesidad, y tipos de calentamiento de rodillos empleados en la industria.

12:05 – 12:30 Preguntas del auditorio.

12:30 – 14:00 Almuerzo en el hotel.

14:10 – 15:00 (50 min) Tercera Charla. Albany Internatinal. Brasil y USA. Fieltros Corrugadores.

Waldir Piccoli, Responsable Técnico, hablará de los secretos en la mesa de secado y los últimos desarrollos de la industria.

15:00 – 15:15 Preguntas delAuditorio

15:15 – 15:45 Coffee Break

15:45 – 16:35 (50 min) Cuarta Charla. Rodicut. España. Cubiertas Poliuretánicas y Troqueles.

Javier Medir, Director Comercial, explicará la importancia de las cubiertas poliuretánicas en el proceso de troquelado y principales características de los troqueles.

16:35 – 16:50 Preguntas del Auditorio.

16:50 – 17:40 (50 min) Emmepi. Italia. Flejadoras, Encuadradoras, Prensas y Finales de línea,

Alessandro Bersanetti, Presidente de Emmepi. Con la experiencia de dirigir una empresa que durante 45 años ha desarrollado productos exclusivamente para la industria del cartón corrugado, explicará por qué la eficiencia en las salidas equivale a un ahorro directo en los costos.

17:40 – 17:45 Preguntas del Auditorio

17:45: Cierre del Congreso.

La mesa de secado 2 parte

Cartones al Sol

La puesta a punto de las planchas de calefacionamiento y los sistemas de peso es una condicion fundamental para obtener una correcta adhesión del cartón corrugado.

QUE LE DEN CALDERA

Las planchas de calefaccionamiento cumplen la función de transmitir la temperatura necesaria para producir la gelificación del adhesivo aplicado en la etapa anterior, además de contribuir al posterior secado del cartón. También eliminan el excedente de humedad que presenta el cartón recién elaborado.Habitualmente, las planchas de las mesas de secado son huecas, con el objetivo de permitir que el vapor provisto por la caldera pueda calentarlas. Sin embargo, también existen planchas de mesas de secado macizas que se calefaccionan con quemadores de gas natural.

Éstas presentan un espesor de 25 milímetros o más y su superficie debe estar rectificada para permitir la máxima transferencia de temperatura al cartón que se está procesando. En algunas oportunidades he visto planchas rectificadas y cromadas.

 

“Los sistemas con rodillos de acero son los más comunes y económicos, pero tienen el problema de que las planchas de secado tienden a deformarse y se aplastan los bordes de la plancha de cartón”

 

Por lo general, el ancho de las planchas es entre diez y veinte centímetros mayor que la máximamedida del papel a procesar en esa máquina. Esto se debe a que el paño de arrastre habitualmente tiende a oscilar hacia los costados mientras la máquina se encuentra en producción.

Incorporando un sistema de corrección de alineación, manual o automático, se evita el desplazamiento del fieltro durante el recorrido, evitando la posibilidad de su rotura.

La mesa de secado debe tener las planchas de calefaccionamiento perfectamente alineadas y niveladas; esta condición es fundamental para obtener una perfecta transferencia de temperatura en toda la superficie de la mesa, lo cual se logra si el cartón está apoyado uniformemente sobre la superficie caliente.

Además, la alineación y nivelación de las planchas es un requisito para lograr una rápida gelificación del almidón, obtener un buen pegado y extraer –en forma de vapor– el excedente de agua que tiene el cartón luego de la aplicación del adhesivo.
La humedad propia del papel también influye en la calidad de la plancha procesada.

 Pegado en corrugadora

Operario nivelando la mesa de secado
  • Sistemas de peso

Hoy en día, existen diversos sistemas de peso para las mesas de secado de las máquinas corrugadoras.

Los sistemas con rodillos de acero son los que más se utilizan actualmente en las mesas de secado de las corrugadoras. Son los más económicos y los más comunes, pero tienen el problema que cuando las planchas tienden a deformarse en el medio, el material pierde contacto con la superficie calefaccionada.

De esta manera, el pegado comienza a fallar en ese lugar porque el rodillo no se deforma pero sí lo hace la plancha calefactora, en consecuencia se produce un vacío en ese lugar. Esto se nota habitualmente cuando se procesan papeles livianos, que no se apoyan correctamente y el peso de los cilindros aplasta los bordes del cartón procesado.

 

“Por lo general, el ancho de las planchas es entre diez y veinte centímetros mayor que la máxima medida del papel a procesar en esa máquina. De esta manera, se evita que el roce ocasionado durante el recorrido produzca roturas”

Esta deformación se produce por la entrada del papel frío en la mesa de secado, produciendo un descenso de la temperatura en la superficie de la plancha. Ésta se contrae lo suficiente como para producir la deformación, que disminuye a medida que el papel avanza por las planchas sucesivas, debido a la elevación de temperatura del papel.

Las planchas que presentan mayor deformación son las primeras; es ahí donde necesitamos una temperatura pareja para facilitar la gelificación del adhesivo y favorecer un perfecto pegado.

Este problema se hace más notorio en las mesas de secado sin paño de arrastre, ya que el paño –gracias a su espesor– oculta este defecto parcialmente.

Se ha tratado de resolver este problema de diversas maneras, entre ellas, fabricando rodillos con un bombeé decreciente. Sin embargo, esta estrategia tiene la desventaja de que cuando se cambia el gramaje de los papeles varía la deformación de la plancha de acero.

Como vemos, es un tema complicado de resolver…

 

Pegado en corrugadora

 Detalle de la deformación y del espacio existente entre las planchas y el rodillo de peso.

La solución a este problema ya se encontró, pero será tema de la próxima edición.

¡Hasta entonces! ¨

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