COMO REDUCIR LOS COSTOS, AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD, SIN AFECTAR SU PRODUCCION!!!

Tenemos tres parámetros conocidos para reducir nuestros costos generales

Ø Reducir los desperdicios

Ø Aumentar nuestra productividad

Ø Reducir los gastos

Como definimos el desperdicio, o descarte?

Es todo material que no cumple con algunas de las especificaciones; y desde la óptica del proceso, es todo material que pudo haber sido transformado a una instancia superior y no llegó a serlo.

Cualquier papel que no se venda para lo que fue comprado.-

De donde proviene los desperdicios?


Ø de la forma que trabajamos

Ø de la forma que pensamos

Ø de la forma que administramos

Ø de la forma que transmitimos información

Dónde está el desperdicio ?

en todas partes……

En este caso vamos a referirnos a la reducción de los desperdicios de papel, que conforman entre el 60 y el 65% de nuestro costo de la plancha de cartón corrugado.

Siempre debemos actuar primero, donde el retorno de la inversión, o de la acción a llevar a cabo, no da los mas rápidos beneficios

Ahora para hacer una reducción del desperdicio del cartón, primero debemos identificarlo

Ø Desperdicio incontrolable

Ø Desperdicio Controlable

Ø Desperdicio fantasma

El desperdicio incontrolable es aquel producido por la confección de la plancha al transformarlo en un envase. Ej. El refile longitudinal de la corrugadora, las ranuras de tajado, el refile transversal de la impresora, el chapetón de pegado, el descartado del troquelado, etc

El desperdicio controlable, es aquél que podemos modificar con nuestra acción y formas de trabajo.

El desperdicio fantasma, Incluye una serie de descartes que no siempre son tenidos en cuenta. Por ej. Papel recibido con gramajes y/o humedades superiores a los, planchas en inventario de proceso que no se han movido por largo tiempo, cajas en almacén de productos terminados que finalmente el cliente no recibirá nunca, planchas enviadas como trabas de paquetes, tapa o base; en los bancales.

En esta parte del informe nos dedicaremos a analizar el

“Desperdicio Controlable”

Como tener un control efectivo de desperdicio?

Desarrollar un sistema de identificación y control entendible para el personal.

Ø Clasificarlo por causas.

Ø Disponer de equipos de medición confiables.

Ø La información debe ser fácil de reunir.

Ø La información debe ser de buena calidad.

Ø La información debe procesarse estadísticamente y darse a conocer al personal.

Ø Debe haber un compromiso de todo el personal en encontrar y analizar las causas.

Ø Generar ideas para disminuirlo

Ø Identificar las 5 causas más importantes y asignar a grupos de trabajo la responsabilidad de su reducción o eliminación

Ø Aceptar que controlar el desperdicio tiene un costo para la empresa

Ø Tomar las “Decisiones “necesarias para corregir problemas.

Ø No convivir con el desorden y el desperdicio físico.

USTED PESA SU DESCARTE DIARIAMENTE Y LO REGISTRA?

USTED SEPARA EL DESCARTE DE LOS DIVERSOS DEPARTAMENTOS

INFORME DIARIO DEL DESCARTE

  1. Fecha
  2. Mesa de la corrugadora
  3. Cabezales de la corrugadora
  4. Salida de la corrugadora
  5. Entrada de la impresora
  6. Proceso
  7. Rechazo de Calidad
  8. Puchos
  9. Total
  10. Recuperado
  11. Neto

QUÉ PODEMOS HACER PARA REDUCIR AL MÍNIMO EL DESCARTE?

SUGERENCIAS

  1. Utilice el papel hasta el caño –
  2. Organice el cambio de bobina para parar con bobina pequeña
  3. Bobinas usadas (puchos)que se almacenan delante de las de su misma calidad y medida, para ser usadas primero.-
  4. Cerciórese de que la máquina funcione correctamente centrada y alineada.
  5. Cerciórese que su personal conozca los tipos de alabeo y sus maneras de corregirlo.
  6. Organice al equipo para reducir al mínimo el tiempo de arranque, las paradas por cambios de órdenes, el descarte y el material sobre el puente.
  7. Reduzca al mínimo los cambios del gramaje tanto como sea posible.
  8. Mantenga y substituya (cuando es necesario) el fieltro superior en la mesa de secado.
  9. Supervise continuamente la formación de la onda.
  10. Controle la calidad de papel entrante.( Recepción)
  11. Mantenga las máquinas a la condición óptima.
  12. Controle la calidad y el consumo del almidón.
  13. Supervise los sobrantes.
  14. Haga un paseo dentro su depósito de bobinas y observe en que condición se hallan sus bobinas de papel – cuánto daño ve?
  15. Si puede haga una fotografía de sus bobinas dañadas y llame a su supervisor de almacenes y encuentre una solución.

Hasta la proxima entrada,

Lic Daniel Heymann



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