Los ingenieros están felices cuando sienten que están contribuyendo a una causa, haciendo algo. Y mucho más, si se es un especialista, es aprender como contribuir a la causa, menos que por su propia mano y más motivando a otros.

El resultado es sentirse feliz cuando son alcanzados los objetivos, compartiendo sus sucesos y celebrándolos cuando son canalizados en otros.

Refiriéndonos a tratamiento de efluentes líquidos industriales lo primero es llevar a cabo una caracterización de los mismos con el objeto de evaluar y determinar a través de los siguientes datos una base para diseñar un nuevo sistema de tratamientos o bien modificar una planta existente. Por lo que debemos:

° Estudiar la geografía de la planta elaboradora

° Relevar las operaciones y procesos de la planta de elaboración para determinar los posibles contaminantes

° Verificar los sitios de generación

° Determinar los volúmenes generados, sus variaciones diarias, semanales y mensuales

° Identificar las áreas y espacios disponibles para la implantación de los componentes del sistema para llevar a cabo los tratamientos

° Muestrear de acuerdo a un plan previamente establecido con tiempos y volúmenes.

Una Tabla a ser considerada, en caso de ser el muestreo manual es la siguiente:

Hora

Altura del Líquido

en el Vertedero

(cm)

Caudal

m3/hora

pH

Temperatura

(ºC)

Tipo de

Corriente

Sólidos

Si/No

Color

Observaciones

06.00


06.30


° Envío de las muestras para su análisis al laboratorio acondicionados adecuadamente.

° Analizar las muestras los parámetros característicos, dentro de los que podemos enunciar:

° pH

° Temperatura

° Sólidos Suspendidos Totales

° Sólidos Sedimentables

° Demanda Bioquímica de Oxígeno

° Demanda Química de Oxígeno

° Sustancias Solubles en Éter Etílico (grasas y aceites)

° Sustancias Reactivas a la Ortotoluidina

° Hidrocarburos

° Metales pesados

° Nitrógeno

° Fósforo

° Etc., Etc.

¿Ahora bien, qué hacemos con todos estos datos? Pues ni más ni menos, empezamos a diseñar.

Comenzamos diseñando los pretratamientos, como por ejemplo: retención y desbaste de sólidos groseros y finos, desarenado, neutralización, acondicionamiento de la temperatura, etc.

Una vez establecidos los pretratamientos se procede a efectuar ensayos de jarras, también conocidos como “Jar Tests”

Si bien se necesita práctica, cualquier laboratorista o el futuro operador (incluso es conveniente) las puede llevar a cabo.

Se debe seguir una metodología y se aplica comúnmente una planilla para asentar los datos, que posteriormente serán utilizados en el diseño del tratamiento químico físico. La misma tiene la siguiente forma:

Día

Hora

Muestra

Ensayo

Productos Químicos Dosificados

pH

Temperatura

(ºC)

Clarificado

Lodo

Observaciones

Origen

Producto A

Producto B

Producto C

Producto D

Inicial

Final

Clarificación

Flocs

Color

Velocidad de Sedimentación

Espesor

Manto Lodo


Dosis

ml

Dosis

ml

Dosis

ml

Dosis

ml












































Ahora tenemos los datos que nos permiten determinar los tipos de tratamientos primarios y las dimensiones y características de cada componente.

Incluso se podrán predecir los resultados a ser obtenidos y que posibilitarían el diseño y dimensionamiento del tratamiento secundario o biológico

¿Cómo haremos los diseños del primario y el secundario?

Esto quedará para un próximo encuentro

*Ing. Sergio Diego Tepman e-mail: syctep@yahoo.com.ar

Filed under: Tratamientos de Efluentes

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