Sistemas de vapor y condensado ( 2 parte)

La alimentación de vapor

Las corrugadoras requieren una presión primaria de vapor desde 7 bar para las máquinas de estilo antiguo, hasta los 16 bar para las máquinas de alta velocidad más nuevas.

Sea cual sea el sistema de empleo de vapor o condensado utilizado, la presión del vapor primario en la corrugadora ha de ser correcta y estable. Los cilindros de corrugar, precalentadores pequeños, rodillos de presión y la primera sección multicapa suelen trabajar a la temperatura más alta. Requieren vapor a alta presión con un margen de ± 0,3 bar (± 2° C).

Hay disponibles distintos tipos de válvulas reductoras de presión, desde las válvulas de acción directa a las más flexibles con actuador neumático, y combinaciones de posicionador electroneumático.

La elección del tipo de válvula reductora depende de las necesidades de la corrugadora.

Una corrugadora que siempre requiere la misma presión en los rodillos de alta temperatura con una demanda razonablemente estable puede tranquilamente utilizar una válvula reductora de acción directa correctamente dimensionada.

Una corrugadora que requiere presiones variables en los rodillos de alta temperatura, con la presión de alimentación ajustada por un simple controlador o desde un panel de control de máquina central, se beneficiará de un sistema neumático por su gran precisión y su capacidad de ajuste a distancia.

¿Dónde se utiliza el vapor?

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La industria del corrugado

Sistemas de vapor y condensado

 El buen uso de vapor de alta calidad es un factor fundamental en la producción de cartón de gran calidad a velocidades óptimas de máquina

¿Para qué se usa el vapor?

El cartón duro corrugado se produce encolando un liner (revestimiento liso) y un fluting (ondulado). El fluting, al que se denomina a veces, medio corrugado, se forma por un par de rodillos plisados calentados con vapor.

El vapor se utiliza para el tratamiento y para proporcionar el calor necesario en los procedimientos de formación y encolado que lleva a cabo la máquina

La necesidad de un vapor de alta calidad

Se utiliza vapor por su eficiencia como portador de calor. Éste se genera en la caldera y se transporta hasta la corrugadora por un sistema de distribución de tuberías.

En la corrugadora, éste entrega su calor a los distintos procesos y condensa.

Una propiedad muy importante del vapor saturado es que su temperatura está directamente relacionada a su presión. Por tanto la temperatura de los rodillos calentados y las placas calientes de una corrugadora pueden controlarse con gran precisión regulando la presión del vapor.

Las corrugadoras modernas de alta velocidad funcionan a temperaturas de hasta 190° C, precisando una alimentación de vapor de entre 14 y 16 bar

Para posibilitar el control preciso de la temperatura es esencial suministrar a la máquina un vapor seco de alta calidad a la presión correcta. Cualquier introducción de humedad o de gases incondensables en el vapor, reducirá su temperatura y afectará negativamente a la velocidad de transferencia de calor.

A su vez dificultará la precisión en el control y en algunos casos hará imposible alcanzar las temperaturas de producción deseadas.

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Corrugadora usada 1700 mm

 VENDIDA

 CORRUGADORA MILKO FORMATO 1700 MM.

  • Porta bobinas doble liner interior

Porta bobinas de accionamiento mecánico, con moto reductor y tren de engranajes, con barra maciza de fijación para bobina con cuñas y tuerca para ajuste de bobina, frenos por medio de  zapatas.

  •  Precalentador Liner interior

Cilindro de acero fijo, sin rotación, dimensiones Ø 900 ancho 1800 mm., presión de trabajo 2 Kg/cm².

  •  Cabezal Corrugador Milko

Cabezal corrugador fingerless marca Milko, con rodillos corrugadores marca Tiruña (España), con recubrimiento de carburo de tungsteno flute C, campana de vacío y ventilador de alta presión con silenciador, también posee Gaylor para acondicionamiento del papel onda, motor principal de corriente continua 50 HP, variadores de velocidad marca Siselco

(juego de rollos corrugadores de repuesto marca Milko con carburo de tungsteno, juego de rollo dador y dosificador de repuesto)

  •  Porta Bobinas doble hidráulicos (Papel Onda)

Porta bobinas de accionamiento hidráulico marca GOC, con frenos por zapatas.

  •  Porta bobinas doble liner exterior

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