La industria del corrugado

Sistemas de vapor y condensado

 El buen uso de vapor de alta calidad es un factor fundamental en la producción de cartón de gran calidad a velocidades óptimas de máquina

¿Para qué se usa el vapor?

El cartón duro corrugado se produce encolando un liner (revestimiento liso) y un fluting (ondulado). El fluting, al que se denomina a veces, medio corrugado, se forma por un par de rodillos plisados calentados con vapor.

El vapor se utiliza para el tratamiento y para proporcionar el calor necesario en los procedimientos de formación y encolado que lleva a cabo la máquina

La necesidad de un vapor de alta calidad

Se utiliza vapor por su eficiencia como portador de calor. Éste se genera en la caldera y se transporta hasta la corrugadora por un sistema de distribución de tuberías.

En la corrugadora, éste entrega su calor a los distintos procesos y condensa.

Una propiedad muy importante del vapor saturado es que su temperatura está directamente relacionada a su presión. Por tanto la temperatura de los rodillos calentados y las placas calientes de una corrugadora pueden controlarse con gran precisión regulando la presión del vapor.

Las corrugadoras modernas de alta velocidad funcionan a temperaturas de hasta 190° C, precisando una alimentación de vapor de entre 14 y 16 bar

Para posibilitar el control preciso de la temperatura es esencial suministrar a la máquina un vapor seco de alta calidad a la presión correcta. Cualquier introducción de humedad o de gases incondensables en el vapor, reducirá su temperatura y afectará negativamente a la velocidad de transferencia de calor.

A su vez dificultará la precisión en el control y en algunos casos hará imposible alcanzar las temperaturas de producción deseadas.

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Corrugadora usada 1700 mm

 VENDIDA

 CORRUGADORA MILKO FORMATO 1700 MM.

  • Porta bobinas doble liner interior

Porta bobinas de accionamiento mecánico, con moto reductor y tren de engranajes, con barra maciza de fijación para bobina con cuñas y tuerca para ajuste de bobina, frenos por medio de  zapatas.

  •  Precalentador Liner interior

Cilindro de acero fijo, sin rotación, dimensiones Ø 900 ancho 1800 mm., presión de trabajo 2 Kg/cm².

  •  Cabezal Corrugador Milko

Cabezal corrugador fingerless marca Milko, con rodillos corrugadores marca Tiruña (España), con recubrimiento de carburo de tungsteno flute C, campana de vacío y ventilador de alta presión con silenciador, también posee Gaylor para acondicionamiento del papel onda, motor principal de corriente continua 50 HP, variadores de velocidad marca Siselco

(juego de rollos corrugadores de repuesto marca Milko con carburo de tungsteno, juego de rollo dador y dosificador de repuesto)

  •  Porta Bobinas doble hidráulicos (Papel Onda)

Porta bobinas de accionamiento hidráulico marca GOC, con frenos por zapatas.

  •  Porta bobinas doble liner exterior

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Durante los dias 11, 12 y 13 de Agosto  de 2011  realizé un Seminario de Capitación en las instalaciones de la empresa Exincor S.R.L. de la localidad de Rio Blanco en la Provincia de Jujuy en el Noroeste Argentino , lindando con la Cordillera de los Andes.

El Seminario consistio en dos días continuos de información teorica  desde las 8hs de la mañana hasta las 18 hs de la tarde y el ultimo dia durante 8 hs continuas, nos dedicamos a una practica operativa directamente sobre la corrugadora en marcha produciendo cjas de muy buena calidad , aplicando y desarollando los temas que el personal de la misma aprendio durante el modulo teórico dado con anterioridad.

La participacion al mismo fue de mas de 35 personas , principalmente del area de la corrugadora, laboratorio de control de proceso, mantenimiento ,personal del calderas y administrativos de producción.

Deseo agradecer al Sr. Hugo Cordoba, Gerente de la Empresa y al Ing Rubén Klimasauskas y demás personal de la empresa, sin los cuales esta tareas de capacitacion y entrenamiento de su personal no hubiera sido posible.

Para finalizar esta nota deseo agregar las palabras del Sr. Hugo Cordoba recibidas dias despues del mismo evento,

Estimado Daniel:

Muchas gracias por el envió del informe, me alegro que hayas tenido una buena impresión y el apoyo de todo nuestro personal, para que tu actividad en fabrica se realizara mejor, con este informe tenemos mucho por hacer y es mi deseo que pronto veamos la concreción de los mismos y por ende el resultado de una mejor calidad de nuestro producto y aumento de la productividad.

Cordiales saludos

Hugo Cordoba

 

Curso Capacitacion en Exincor  

 

 

 

 

 

 

 

 

Saludos Daniel

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