Maquina Corrugadora
CABEZA CHICA, TALENTO GRANDE
Por Lic Daniel J. Heymann
Esta es la primera entrega de una serie de notas donde Crònica del Corrugado ofrecerá un completo panorama acerca de cómo están compuestos los equipos y cómo funcionan los diferentes sectores de una máquina corrugadora
EN LA CRESTA DE LA ONDA
El cabezal corrugador es el sector de la máquina donde comienza el proceso de corrugar. Para iniciar esta tarea, se utiliza un papel denominado onda o medio con el que formamos la onda; ésta luego se adhiere a un papel llamado liner, tapa o externo con un adhesivo vegetal. El producto que obtenemos a la salida del cabezal corrugador es conocido como simple faz.
En el dibujo precedente podemos observar la forma del simple faz y su constitución interior:
1. El paso de la onda. Así se denomina la distancia que existe entre las crestas de la onda, es decir: la distancia que media entre
diente y diente del cilindro corrugador tomado en la cúspide del diente.
2. La altura de la onda. Así se denomina la distancia que existe entre el valle y la cresta del diente.
3. El adhesivo es el elemento que permite la unión de la onda con el liner.
Los dos datos anteriores –el paso y la altura– determinan el tipo de onda o flauta que estamos utilizando para el proceso de corrugar.
“El paso y la altura determinan el tipo de flauta que estamos utilizando para el proceso de corrugar”
En el dibujo anterior podemos apreciar los elementos ya mencionados y la posición de cada uno de los mismos. También es posible observar cómo interactúan en la formación del simple faz. Para poder efectuar este proceso, resulta necesario aplicar temperatura a los cilindros corrugadores y a la prensa lisa. Este efecto se logra empleando vapor de agua producido por una caldera, ya que podemos relacionar la presión del vapor obtenido (12 Kg./cm2 – 14 Kg./cm2) con la temperatura que necesitamos, que es de 180ºC / 190ºC.
“Para la formación del simple faz resulta necesario aplicar temperatura a los cilindros corrugadores y a la prensa lisa”
Etiquetas: Maquina corrugadora
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SR DANIEL: ENTONCES EL PAPEL HONDA, SEGÚN EL GRAFICO, DEBE TOMAR CONTACTO CON AMBOS RODILLOS CORRUGADORES AL MISMO TIEMPO Y TENER UNA TEMPERATURA DE 75°C?
Y EL PAPEL LINER DEBE TENER UNA TEMPERATURA DE 95°CANTES DEL RODILLO LISO?
Y AMBOS PAPELES TENER UNA HUMEDAD DE 7% COMO MINIMO?
LOS CILINDROS CORRUGADORES Y LISO TENER UNA TEMPERATURA EN SUPERFICIE DE 180°C?
Y LOS RODILLOS PRECALENTADORES?
AGRADECERE QUE ACLARE ESTAS DUDAS…
Estimado Hipólito Martín:
El papel onda debe ingresar al par corrugador con temperatura y humedad adecuada.
La temperatura deberia estar entre los 65/75°C y aplicarle vapor húmedo, no seco.
Esto se hace para acondicionar el papel para hacerlo más docil y flexible en el momento de corrugarlo y hacer mas receptiva la penetracón del adhesivo.
Los papeles liner o tapa deberian entrar con 90/95°C y calefacionarse del lado contrario de donde se aplica el adhesivo o sea de afuera hacia adentro , por las mismas razones del papel onda.
Con respecto a la temperatura de los cilindros corrugadores, la temperatura ideal deberia ser de 180°C.
Saludos Daniel Heymann
Estimado Daniel primero agradezco su pronta respuesta.
La primera pregunta siento que no me hice entender, lo formularé de otra forma.
El papel honda debe ingresar al par corrugador perpendicular al plano formado por los ejes de dichos rollos o puede primero tomar contacto con el rollo corrugador superior? Este es el caso que he observado y quisiera saber si esto influye en el resultado, simple faz.
Saludos cordiales
Estimado Hipólito Martín,
El papel onda , no deberia tocar ninguno de los dos cilindros corrugadores, es preferible que ingrese en forma perpendicular al nip de entrada, la razón de esto , es que el papel en si en muy abrasivo, y si roza el cilindro, comenzaria por desgastarlo prematuramente, independientemente del tratamiento de dureza superficial que tenga.
Recuerde que el papel onda tiene una contraccion de aproximadamente entre el 40/50% respecto al papel liner, por lo tanto la velocidad tangencial del papel onda respecto al cilindro corrugador es mucho mayor y por eso hay que evitar que este puliendo las crestas de los dientes corrugadores, y que produzca su desgaste.
Saludos Daniel
Hola,
Mi nombre es mauricio lozano y tengo una fabrica que mezcla la impresion litografica mas la corrugacion B ( lito laminado sobre single face B para la fabricacion de cajas troqueladas )
Me gusto mucho todo su articulo, me parece muy ilustrador y facil de entender.
Mi necesidad es conocer su punto de vista para transformar un corrugador Langston en 78 Inch de flauta C a flauta E.
Este solo fabricaria single face.
Cree usted que deberia comprar una maquina China????????
Estimado Mauricio,
Gracias por consultarme.
La conversion del cabezal de C a E, es una alternativa viable. Lo que Ud debe considerar es si el cabezal tiene costillas o dedos para la transferencia del papel, y que tipo de gramajes de papel utiliza. La utilizacion de flute E puede requerir una conversion a “Fingerless” para trabajar los papeles livianos.
Para ampliarles algunos detalles, escribame un mail a cronicadelcorrugado@gmail.com
Saludos Daniel Heymann
Lic. Heymann Estamos creando una fabrica de carton corrugado y me gustaria tener una sugerencia suya en cuanto al caldero que debemos comprar. Me podria dar algunas pautas de capacidades y caracteristicas del caldero que deberia tener en cuenta a la hora de comprar? Le agradezco de antemano su respuesta.
Alguien puede informarme donde puedo conseguir un aditamento para pintar el liner en la corrugadora?
Estimado Ing.Hernandez,
La empresa que le puede solucionar esto es Michelman, en USA.
Hay otras , pero yo trabaje con esta empresa y me dio muy buenos resultados.
Gracias por consultar
Saludos
Daniel