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La familia de productores de envases de cartón corrugado tiene un nuevo integrante

Durante el mes de Enero del 2014, un grupo empresario de la localidad de Dos Quebradas, en Risaralda, Colombia  puso en marcha Corrugados de Risaralda S.A.S. ,  una moderna planta de envases de cartón corrugado y micro corrugado con maquinarias de última tecnología procedente de China, provistas por la empresa Maywka Printing Machinery Co.

En esta innovadora planta se producen envases de cartón corrugado para cajas de cartón simple y cartón doble triple. A lo que se le suma que la línea de la máquina corrugadora puede fabricar material de simple faz y simultáneamente planchas para la confección de planchas de cartón.

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Herramienta fundamental en la calidad y consistencia de la impresión

h0 Desde el punto de vista del comprador de impresión, hay dos requisitos que generalmente el impresor tiene que cumplir para satisfacer a su cliente y evitar costosas devoluciones; una es la calidad gráfica de la impresión y la otra es el color que esta deba tener.
En la impresora flexográfica, el rodillo o cilindro anilox es la herramienta directamente responsable por el tono del color impreso y parcialmente responsable por la calidad gráfica de la impresión.
En este artículo, pretendo desmenuzar los componentes más importantes que le permiten al anilox cumplir cabalmente con sus preestablecidas responsabilidades.

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Temperatura
Es necesario que se tome en consideración esta variable ya que las tintas contienen un alcalinizante que controla el pH y su eliminación se debe lograr para que la tinta se absorba en el papel, se fije y se seque sobre el cartón.

La temperatura ambiental no se puede controlar a menos que la planta esté climatizada, luego la tinta se debe diseñar para trabajar a temperaturas promedio de 15 a 25°C de 20 a 30°C o superiores a 35°C.

También es necesario verificar y evitar el uso de papeles calientes; muchas veces saliendo de la corrugadora la temperatura oscila en los 45-50°C y algunos fabricantes y convertidores quieren que las tintas trabajen igual que cuando se meten a 20-25°C. Lo recomendable es no usar cartones calientes para no modificar las tintas.

Se recomienda, sobre todo en tirajes largos, verificar que la temperatura de la prensa no se incremente tanto que reseque las tintas.

Tonos
Los tonos se deben medir para garantizar los diseños que los empacadores aprobaron y lo ideal es referirse a una cartilla de colores como GCMI o Pantone, pero es muy importante que se actualicen, ya que en relación a los GCMI muchos diseñadores o impresores piden las igualaciones en la versión VIII, cuando la versión IX ya tiene más de cinco años e inclusive hace un año ya apareció la versión X.

El problema es que dependiendo del manejo de las cartillas o te encuentras unas muy bien conservadas, cuidadas y protegidas u otras en donde nada tienen que ver los tonos que se están usando contra los que deberían ser.

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Primera parte


Las condiciones de impresión, el tipo de sustrato y el diseño son factores que influyen en el desempeño de las tintas de impresión para el sector de corrugado. Conozca cuáles son las variables a tener en cuenta a la hora de comprar y usar estos productos.

En todo proceso hoy más que nunca se deben tomar en cuenta varios factores que son indispensables para lograr las impresiones que los empacadores requieren en sus cajas de cartón corrugadas. Para ello, hay preguntas que cualquier proveedor de tintas debiera hacer antes de recomendar el uso de tal o cual línea, a saber:

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MAQUINAS IMPRESORAS MODERNAS
*Lic Daniel Heymann

Como les habia comentado en un mail anterior , les quiero suministrar informacion respecto a la modernizacion que se esta produciendo en la industria del Corrugado respecto a las máquinas impresoras.

Hoy en día se estan produciendo en Brasil, maquinarias que ya no utilizan los engranajes para transmitir el accionamiento de un motor principal al resto de la máquina para la transmision y los diferentes movimientos de acoplamiento.

El nuevo desarollo que se esta produciendo , es que cada cuerpo de una máquina impresora tiene diversos servo motores , que actuan directamente sobre los ejes que componen el movimiento de los diferentes cuerpos.

Ya no hay mas un “motor principal” que es el encargado de darle movimiento a todos los mandos de una impresora.

El concepto que se ha utilizando , es que hay en cada cuerpo de la máquina , diferentes servo motores que cumplen esa funcion, ademas de todos los otros movimientos, como accionamiento de los cilindros anilox, sistema de alimentación de cajas, regulación de medidas, compensadores de registro de impresión, posicionamiento de cuchillas, etc etc.

Este sistema funciona con muy alta precisión en la sincronización de los motores. La tecnologia empleada es de la empresa Siemens de Alemania.

Tiene un sistema de control y seguimiento de todos los motores en forma centralizada realizada con componentes de la mas alta tecnologia disponible en la actualidad.

Esto permite que la precisión de los registros de la maquina no tenga más la influencia del desgaste de los engranajes, lo que hace que los cuerpos impresores pierdan la capacidad de imprimir con las caracteristicas de calidad necesarias .

No solamente se observa esta caracteristica en la impresión , sino en todos los otros cuerpos,. como el tajador , el cuerpo troquelador etc.

Aqui abajo pueden observar todos los cuerpos que componen esta maquinaria.

Espero que este informe haya cumplido con el compromiso dado de poder informales de esta novedad en nuestro mercado.

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