12. Deformación (Pandeo)

El pandeo se presenta por diferencias del nivel de humedad de los papeles liner, exterior e inferior de la plancha de cartón, exceso de tensión de los papeles , problemas con la aplicación del adhesivo , entre otras causas.

(1) Pandeo transversal hacia abajo

Causas Soluciones
Baja cantidad de adhesivo en el sistema de encolado Incrementar de manera apropiada la cantidad de adhesivo
Baja temperatura de la placa caliente de la mesa de secado de la máquina corrugadora Aumentar la temperatura de la placa caliente
Bajo contenido de agua del cartón corrugado por una cara Mejorar el contenido del agua
Altos niveles de calor producidos por el pre calentador del papel inferior Reducir el ángulo de contactos durante el precalentamiento
Alta velocidad de operación Reducir de manera apropiada la velocidad
Insuficiente niveles de tensión del cartón corrugado por una cara Ajustar el sistema de control de tensión y aumentar la resistencia
Inconsistentes niveles de contenido de agua y tensión de los cartones corrugados de una cara y dos caras Ajustar el sistema para obtener cartones con contenidos de agua y tensión apropiados

 (2) Pandeo transversal hacia arriba

Causas Soluciones
Gran ángulo de contactos de la lámina superior durante el pre calentamiento Reducir el ángulo de contactos
Ángulo de contactos pequeño de liner Aumentar el ángulo de contactos
Gran cantidad de cartones se encuentran apilados en la banda transportadora Disminuir la cantidad de cartones apilados
Baja cantidad de adhesivo en el sistema de encolado Incrementar de manera apropiada la cantidad de adhesivo
Baja velocidad de operación de la máquina Incrementar de manera apropiada la velocidad de la máquina
Alta temperatura de la placa caliente de la máquina corrugadora por dos caras Incrementar la velocidad manual o reducir manualmente los niveles de calefacción
Altos niveles de presión aplicados por el rodillo de gravedad Utilizar un numero apropiado de rodillos de gravedad

(3) Pandeo longitudinal hacia arriba

Causas Soluciones
Insuficiente nivel de tensión del médium corrugado Ajuste el nivel de tensión a través del sistema de control
Contenido de agua irregular del médium corrugado Ajustar los niveles de pre calefacción o aplicar agua
Gran cantidad de cartones se encuentran apilados en la banda transportadora Disminuir la cantidad de cartones apilados
Existen problemas con la regulación del ángulo de contactos durante la pre calefacción Revisar y reparar el sistema de transmisión

 (4) Pandeo longitudinal hacia abajo

Causas Soluciones
Niveles insuficientes de tensión de la banda transportadora Revisar y ajustar los niveles de tensión
Baja tensión del cartón corrugado Mejorar el control de los niveles de tensión
Lámina superior con contenido de agua desbalanceado Ajustar los niveles de pre calefacción o aplicar agua
Grandes niveles de tensión de la lámina superior Reducir los niveles de tensión

 (5) Pandeo en ambas direcciones

Causas Soluciones
Médium corrugado con contenido de agua desbalanceado Ajustar los niveles de pre calefacción o aplicar agua
Banda con tensión transversal desbalanceada Mantener las bandas limpias y secas. Ajustar el sistema de tensión
Altos niveles de tensión del liner, lámina superior y médium corrugado Apretar o aflojar los frenos
Problemas de funcionamiento del rodillo flotante con pre calefacción Revisar y reparar las partes en movimiento

 13. Inclinación de la flauta en la misma dirección, caída de la cresta de la onda.

Causas Soluciones
El rodillo de encolado y el rodillo flotante no están en posición paralela Ajustar
Posición inapropiada del rodillo de gravedad de la máquina corrugadora por doble cara Controlar el numero y el paralelismo de los rodillos de gravedad
Gran tensión de la banda transportadora Reducir la tensión
Alto contenido de agua del médium corrugado Aumentar el ángulo de contactos durante el precalentamiento
Los rodillos corrugadores no están en posición paralela Ajustar el paralelismo
Pequeña distancia entre los rodillos corrugadores Ajustar la distancia

 14. Colapso de las flautas

Causas Soluciones
Suciedad en la superficie de los rodillos corrugadores Remover la suciedad
Calefacción desigual de los rodillos corrugadores Revisar las condiciones del equipo de descarga de agua condensada
Variacion de la viscosidad del adhesivo Revisar la calidad de la material prima y ajustar la formula
Suciedad en las bandas de arrastre Limpiar y secar las bandas
Suciedad en la superficie de la placa caliente de la máquina corrugadora con dos caras Remover la suciedad

 15. Daños en las flautas

Causas Soluciones
Médium corrugado de baja calidad Cambiar el médium corrugado
Desgaste del rodillo corrugador Repararlo o cambiarlo
Pequeña distancia entre los rodillos corrugadores Ajustar la distancia

 16. El grosor del cartón corrugado no cumple con los requerimientos

Causas Soluciones
Pequeña distancia entre el rodillo encolador y el rodillo flotante Ajustarlo apropiadamente
Gran cantidad de adhesivo aplicado Reducir la cantidad de adhesivo aplicado
Suciedad en la placa caliente o banda de la máquina corrugadora de dos caras Remover la suciedad
Cantidad inapropiada de rodillos de gravedad Ajustar el numero de rodillos de gravedad
Desgaste del rodillo corrugador Cambiarlo
Médium corrugado de baja calidad Cambiar el médium corrugado
Suciedad en la superficie del rodillo corrugado Limpiar la superficie del rodillo

 17. Rompimiento del cortador transversal

Causas Soluciones
Superposición inadecuada de la profundidad de corte de los bordes superiores e inferiores Realizar ajustes de acuerdo con la estructura del cartón corrugado y el material
Distancia inapropiado entre el corte de los bordes superiores e inferiores Ajuste de la distancia
Alto o bajo contenido de agua del cartón corrugado El proceso de pre calentamiento se realiza de acuerdo a las condiciones actuales
Descaste del cortador Cambiarlo

 18. Fractura causada por la regla para hendido

Causas Soluciones
Materia prima de baja calidad o formula inapropiada Remplazar la materia prima o ajustar la formula
Bajo contenido de agua del cartón Ajustar la velocidad de la máquina o el ángulo de contactos durante el precalentamiento
Forma inapropiada del rodillo de presión Remplazar el rodillo de presión
Daño en el rodamiento del rodillo de presión Remplazar las partes dañadas

 19. El papel corrugado que se obtiene es bastante suave.

Causas Soluciones
Materia prima de baja calidad Cambiar con materia de alta calidad
El encolado es muy grueso Realizar ajustes
Temperatura de vapor y temperatura ambiente inapropiadas Ajustar la temperatura de acuerdo con la velocidad especifica de la máquina
Distancia inapropiada entre el rodillo encolador y el rodillo de presión Ajustar la distancia

 

20. Uso y mantenimiento del rodillo corrugador

a. Antes de utilizarlo, revisar factores como el paralelismo y el ajuste de los rodillos corrugadores.
b. Garantizar la buena lubricación del rodillo corrugado.
c. Limpiar el rodillo corrugador, después de ser usado. No utilizar agua para limpiar la superficie de los rodillos, cuando estos todavía están a altas temperaturas.
d. Realizar mantenimiento de manera regular.

21. Durante los procesos de impresión de las cajas de cartón corrugado tenga en cuenta:

a. Evitar realizar impresiones completas,la tinta puede humedecer el cartón, lo cual reducirá la resistencia a la compresión
b. Evitar la impresión en la misma dirección de la máquina de cartón corrugado (MD).
c. Utilizar tintas de colores vivos.
d. Reducir el tiempo de sobreimpresión.
e. Evitar la impresión de pequeños caracteres en las cajas.
f. Minimizar la presión durante la impresión, para reducir los efectos sobre la resistencia de la caja de cartón.

22. Como garantizar la consistencia entre los colores impresos y el posicionamiento de la caja corrugada?

a. Mantener tintas con viscosidad estable.
b. Proveer tinta de manera estable.
c. Alimentación estable de papel.
d. Garantizar las excelentes condiciones del equipo de impresión. Mantener limpios los rodillos anilox y las placas de impresion.

Lic Daniel Heymann

 

 

Futuro de la Industria Corrugadora a Nivel Mundial

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